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当前，公司各领域都面临着如何发展新质生产力的重要课题，数字化与绿色化正成为推动产业升级的关键力量。为实现高质量增长和可持续发展目标，广汽本田积极引入先进的数字技术和智能设备，在设施运营方面，采取数字化转型与设施优化并行的策略，通过构建数智化空压站、数智化制冷站、数字化电房、数字化供水系统和数字化污水处理系统等，持续探索新质生产力的发展路径，实现设施的全面升级。
设施运营优化策略
设施领域是工厂智能制造的重要应用领域之一。任何一家工厂都需要从外界输入水、电、天然气等一次能源，有些能源可直接用于生产，但大多数情况下，一次能源需要转换成二次能源，才能满足生产过程中多样的能源需求。95%的工厂都会配备能源基础设施——公辅能源车间(站房)，负责将一次能源转换成水、电、气、冷、热等二次能源，再输送至各个生产车间，保障车间生产用能。因此，可以把工厂一分为二：公辅能源站房(能源设施)和生产车间，公辅能源站房与生产车间构成能源供需关系。公辅站房作为工厂的能源枢纽，其能耗一般占整厂能耗的40%-60%。
设施领域站房投入使用的时间较早，设施设备老旧化严重，数字化程度普遍较低，导致工作效率低下、数据分析不足、设备控制粗放等问题，单靠人工调度有很大的改善空间，该模式不但管理粗放，而且加剧能源浪费。培育设施领域的新质生产力会逐渐改变传统的运行模式和管理方式，对于提升生产效率、降低成本、提高产物质量具有重要意义。
设施领域新质生产力发展的过程可比作“钻井”，从微小处切入，垂直一路深挖。钻井的过程充满了艰辛和挑战，可能会遇到坚硬的岩层、复杂的地质结构，需要不断调整钻井策略和技术。同样，发展新质生产力的道路也绝非一帆风顺，会遭遇各种困难和阻碍，但我们需要不断地调整策略，克服困难，持续前行。钻井成功后，采油也并非一蹴而就，需要精心设计和维护采油设备，确保石油的稳定产出。取得初步成果后，还需要建立完善的管理和运营体系，持续优化和创新，以保证发展的持续性和稳定性。
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