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火电行业作为我国能源供应的核心产业之一，经历了多年的技术积累与发展;在这个过程中，压缩空气的应用在保障设备运行、提高生产效率和降低能耗方面发挥了越来越重要的作用！
随着环保法规的日益严格和节能降耗的迫切需求，如何选用高效、节能的空压机设备是火电行业提升生产效率、降低运营成本的关键今天的主题是：“鑫磊空压机在火电行业仪表用气中的应用”
一、火电行业的能量转换
火电行业的能量转换过程主要通过将化学能转化为热能，再将热能转化为机械能，最后通过机械能驱动发电机产生电能。
化学能转化为热能
燃烧煤、天然气或石油等化石燃料，将其化学能转化为热能，通过锅炉加热水生成高压蒸汽。
热能转化为机械能
高温蒸汽推动汽轮机转动，机械能通过轴传递给发电机。
机械能转化为电能
汽轮机驱动发电机旋转，利用电磁感应原理产生电流，将机械能转化为电能。
仪表用气作为火电厂精密控制系统的核心动力源，具有极高的可靠性和稳定性要求。
二、空压机在仪表用气中的应用
空压机为仪表用气提供稳定、洁净的空气，确保火电厂等工业设备的精确运行。具体应用包括：
1、稳定气源：保障控制系统和测量仪器的正常运行，避免误差或故障。
2、洁净空气：通过高效过滤装置，提供无油、无水、无尘的空气，符合滨厂翱标准，防止仪表污染。
3、高效节能：螺杆空压机根据需求调节供气，减少能耗，提升效率。
4、安全保障：确保关键设备(如控制阀)稳定运行，降低安全风险。
5、低维护：优质空压机减少故障率和维护成本，保证长期稳定运行。
鑫磊永磁变频双级螺杆压缩机双同轴一体式结构，传动效率100%，兼备环保节能、稳定高效、适用多工况等核心优势，贴合火电行业仪表用气需求，现已广泛应用于各个公司。
叁、行业案例分享
江苏某发电公司隶属于中国大唐集团，是国内领先的火电公司。原有空压机设备存在高能耗、频繁故障、噪音大及高维护成本等问题，不仅增加了运营开支，也影响了生产效率。因此，空压机的技术升级和改造成为提升电厂整体运营效能的关键举措。
改造前——某外资品牌空压机系统
改造后——鑫磊永磁变频双级螺杆压缩机
通过优化和改造原有的外资品牌空压机系统，解决高能耗、低效率、频繁故障等问题，用1台110办奥的鑫磊永磁变频双级螺杆压缩机替换原有的9号空压机与同等的132办奥的进行对比，以达到节能减排、降噪、免维护的效果。
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对比 |
改造前 |
改造后 |
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机器设备 |
某外资牌空压机 |
永磁变频双级螺杆压缩机 |
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机器数量 |
1台 |
1台 |
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实际运行功率 |
122kW |
101kW |
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耗能计算 |
按年运行8000丑，电费0.46元/度 |
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年电费 |
￥448,960 |
￥371,680 |
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节省电费 |
年省电：￥77,280 |
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鑫磊永磁变频双级螺杆压缩机特有内部构造，采用双永磁同步电机，电机效率高于异步电机，解决了节能效率最大化的设计，终身免维护。同时双变频控制系统，实现在不同压力、不同负载、不同排气量的工况需求，显着提高了空压机系统的能效，助力公司在实现节能减排的同时，提升了生产效率。
该项目空压机的改造升级后，应用效果显着，节能率达17.21%，年省电费7.72万。
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