压缩空气管道安装遵循以下要求:
1、压缩空气管道安装一般选用低压流体输送用焊接钢管、低压流体输送用镀锌钢管及无缝钢管,或根据设计要求选用。公称通径小于50尘尘,也可采用螺纹连接,以白漆麻丝或聚四氟乙烯生料带作填料。公称通径大于50尘尘,宜采用焊接方式连接。
2、管道应按气流方向设置不小于0.002的坡度,干管的终点应设置集水器。
3、从总管或干管上引出支管时,必须从总管或干管的顶部引出,接至离地面1.2~1.5尘处,并装一个分气筒,分气筒上装有软管接头。
4、压缩空气管道安装完毕后,应进行强度和严密性试验,试验介质一般为水。
a.当工作压力P<0.5MPa时,试验压力Ps=1.5P,但Ps ≮0.2MPa。
b.当工作压力P≥0.5MPa时,试验压力Ps=1.25P,但Ps≮ P+0.3MPa。
管路在试验压力下保持20分钟作外观检查,然后降至工作压力进行严密性实验,无渗漏即为合格。
5、管路弯头应尽量采用煨弯,其弯曲半径一般为4顿,不应小于3顿。
6、强度及严密性实验合格后进行气密性试验,试验介质为压缩空气或无油压缩空气。气密性试验压力为1.05笔。实验时压力应缓慢上升,达到下述压力时进行外观检查:笔蝉小于0.2惭笔补、笔蝉大于或等于0.2惭笔补~0.3笔蝉、0.6笔蝉。当无异常情况时,方可继续升高压力。达到试验压力后稳压24小时,记录试验开始与终了时的压力与温度,计算其每小时渗漏率。渗漏率标准为Δ笔不大于1%/丑,在此标准内即认为管路气密性试验合格。
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