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北京某汽车行业客户是全球先进的柴油发动机生产基地,工厂拥有按照世界领先的技术标准和质量控制标准设计的发动机制造系统,并在2020年1月入选为世界经济论坛“灯塔工厂”——全球工业4.0标杆公司。
在客户使用纽曼泰克之前,动力站后处理设备为老式组合干燥机,生产车间终端用气点压缩空气含水量大,并有少量液态水排出。使用露点仪实际测量后发现其压缩空气已不能满足生产工艺要求,需更换后处理设备。
经过仔细的沟通和技术方案的探讨,纽曼泰克最终为用户提供了如下解决方案:使用纽曼泰克鼓风吸附式干燥机笔叠加上3级过滤器替换原有的3台组合式干燥机及其过滤器。
更换前
更换后
客户要求的压力露点温度为-40℃,纽曼泰克鼓风吸附式干燥机投入运行后压缩空气品质得到了明显改善,压力露点长期稳定运行在-40℃以下,能够达到-63.2℃。在解决了车间压缩空气含水量大问题的同时,还降低了成品气的消耗。根据客户能管中心系统显示的数据:更换后干燥机平均降耗10%,按照空压站内4台250办奥空压机所用能耗进行计算,每年可节省电费约5万元。
压力露点达到-63.2℃
在这一年的使用中,干燥机各项指标和节能全部优于预期效果,受到客户一致好评。纽曼泰克干燥机凭借卓越的性能、节能的设计,帮助客户获得优质的压缩空气,为客户先进化生产添砖加瓦,为产物优秀品质保驾护航。